Горячая линия бесплатной юридической помощи:
Москва и область:
Москва И МО:
+7(499) 110-93-26 (бесплатно)
Санкт-Петербург и область:
СПб и Лен.область:
+7 (812) 317-74-92 (бесплатно)
Регионы (вся Россия):
8 (800) 550-95-86 (бесплатно)
Производство искусственного камня как бизнес

Бизнес по производству искусственного камня выгодно ли

Особенности бизнеса

Искусственный камень недорог в изготовлении, имеет четкую геометрию, прост в монтаже. Применение аэрографической печати дает возможность получать на поверхности практически любой цвет и декоративный рисунок: от имитации природной фактуры до ультрасовременных вариантов. Благодаря несложной технологии изготовления, доступной стоимости сырья и оборудования, а также востребованности продукта широким кругом клиентов, риски предпринимателя, решившего организовать соответствующее производство, сводятся к минимуму.

Однако бизнес-план все же придется составить. Владельцу будущего завода необходимо:

  • проанализировать стоимость, ассортимент, качество предлагаемого в регионе искусственного камня, способы его продаж;
  • найти ближайших поставщиков сырья, рассчитать себестоимость материалов;
  • рассчитать потенциальные объемы выпускаемой продукции;
  • подобрать производственное помещение, закупить оборудование и инструмент;
  • составить форменный парк (какие фактуры и размеры камня наиболее востребованы заказчиками);
  • продумать механизм продвижения новой марки и способы продаж.

Только в деталях представляя себе, где, как и с кем будет работать цех, можно выйти на прибыль в кратчайшие сроки, а также застраховать себя от типичных ошибок, которые массово совершают новички в мире бизнеса.

Искусственный фасадный камень в последнее время обрел больше одобрения у строителей и дизайнеров, так как он обладает рядом положительных качеств, не свойственных своему природному аналогу:

  • большое разнообразие цветов и текстур;
  • невосприимчивость к действию солнца и негативных погодных условий;
  • меньший вес, значительно упрощающий общую стоимость облицовки;
  • значительная прочность и длительность эксплуатации;
  • простота укладки;
  • доступная стоимость.

Благодаря универсальности и эстетичности искусственного камня он применяется как для облицовки жилых зданий, так и для оформления офисных помещений. Такая популярность делает предприятие по изготовлению камня всегда востребованным и прибыльным.

С чего начать?

Чтобы продумать все шаги наперед и правильно построить организационный процесс следует заняться составлением грамотного бизнес-плана. При этом вы оцените рынок, спрос на продукцию, основные направления производства в вашем регионе, количество и уровень конкурирующих фирм, свои финансовые возможности и перспективы развития.

Только после этого можно решить, выгодно ли начинать такое предприятие и приступать к очередным этапам:

  • регистрация фирмы;
  • поиск и подготовка помещения;
  • приобретение специального оборудования;
  • самостоятельное создание или поиск готовых подходящих форм для изготовления декоративного камня;
  • закупка сырья в достаточном количестве для производства первого заказа;
  • проведение рекламной кампании;
  • поиски рынка сбыта и крупных клиентов.

Документация

Как и в любом бизнесе, в данном деле нельзя обойтись без регистрационных документов. Чтобы производить декоративный искусственный камень достаточно создать юридическое лицо (фирму) или стать индивидуальным предпринимателем. Никаких особых лицензий и сертификаций проходить не потребуется.

Вам нужно стать на учет в налоговой службе и выбрать подходящую систему налогообложения. Также потребуется подготовить помещение соответственно требованиям СЭС и пожарной инспекции и получить от них положительное заключение о ходе проверки.

Если вы неуверены в своих силах, то можно воспользоваться помощью бухгалтеров и юристов для правильного оформления бумаг, но за это придется заплатить немаленькую сумму.

Технологический процесс изготовления столешниц

На первый взгляд может показаться, что процесс изготовления столешниц очень прост. На самом же деле, тут многое зависит от уровня квалификации работающего персонала. Да, качественный инструмент и расходный материал обеспечивают половину успеха. Оставшаяся же часть зависит от умений и навыков сотрудников.

  1. Изготовление чертежа. При работе с мебельными фирмами этот этап выполняют они.
  2. Распил имеющегося материала в соответствии с необходимыми параметрами.
  3. Обработка краев изделия. Это необходимо, чтобы у бортиков были равномерные срезы.
  4. Склейка бортиков с основной деталью. Пока клей не высох, его излишки убираются.
  5. Закругление краев при необходимости и последующая их шлифовка.
  6. Создание отверстий для раковин, бытовых приборов.
  7. Окончательная шлифовка и полировка.

Закупочные материалы можно приобрести у поставщиков. При этом сразу же стоит задуматься об ассортименте, ведь разнообразие может привлечь дополнительных клиентов. Некоторые мелкие фирмы занимаются изготовлением специальных шаблонов, которые впоследствии используются для создания столешниц. На них потом напыляют искусственный камень.

Для изготовления шаблона используют ДСП. Ширина будущей столешницы может меняться. Так, если требуется готовое изделие с толщиной 0,4 см, то достаточно одной заготовки и шаблона. Для более толстых столешниц могут использовать вместо одной заготовки уже несколько. Все части соединяются друг с другом при помощи саморезов или специальных скоб.

  1. прямое напыление;
  2. обратное напыление.

Последний метод считается более профессиональным и чаще всего используется бизнесменами.

Искусственный камень можно изготавливать по технологиям вибропрессования и вибролитья. Первый вариант, несмотря на простоту и ценовую доступность, лучше подходит для производства тротуарной плитки и шлакоблоков в заводских условиях. Существуют, правда, и ручные установки, но их производительность слишком мала для полноценного цеха. Кроме того, камни, полученные этим способом, имеют ограничения по размерам и «необработанную» текстуру.

Бизнес по производству искусственного камня выгодно ли

Метод вибролитья обеспечивает расширенные декоративные возможности при создании отделочных материалов, столешниц и других элементов. Такие камни легко поддаются шлифовке и окрашиванию.

Суть процесса изготовления искусственного камня из гипса или бетона заключается в заливке подкрашенного (или естественного цвета) жидкого раствора в подготовленные матрицы и его последующем схватывании. В результате получается изделие заданной формы с характеристиками, соответствующими свойствам используемого сырья.

Основная сложность при этом состоит в невозможности стандартизировать дозировки для различных материалов. Соотношение компонентов в каждой отдельной смеси будет зависеть от характеристик применяемого сырья (марки, качества, крупности фракций, чистоты и других). Соответственно, точные пропорции могут быть определены исключительно технологом для конкретного производства.

Однако есть и общие правила для получения искусственного камня высокого качества:

  • снижение количества воды в смеси до обоснованного минимума дает возможность увеличить прочностные качества готового продукта;
  • снизить количество воды можно за счет применения сырья высоких марок и/или специальных пластификаторов;
  • чем выше уровень автоматизации производственной линии, тем более однородным получается готовый продукт;
  • чтобы разработанная рецептура смесей сохраняла актуальность, компоненты желательно приобретать у постоянных поставщиков (однако во избежание погрешностей каждая партия должна в обязательном порядке подвергаться входному контролю).

Отдельного внимания заслуживают способы окрашивания искусственного камня. На сегодняшний день лучше всего зарекомендовала себя комбинированная технология. Она предусматривает двукратное нанесение красителя: сначала пигменты нужного цвета вводятся непосредственно в раствор (например, путем добавления в воду), а затем дополнительно окрашиваются отдельные участки матрицы.

Бизнес по производству искусственного камня выгодно ли

Еще один популярный способ – двухслойная заливка песчано-бетонной массы, где наружный слой содержит пигмент, а прилегающий к отделываемой поверхности сохраняет естественный цвет. Это делается для экономии красящих компонентов. Что касается гипса, его можно прокрашивать в толще либо наносить специальные колеровочные составы на поверхность.

Для придания прочности готовым изделиям в технологическом цикле производства искусственного камня присутствует обработка на вибростоле. Под действием вибрации смесь равномерно распределяется внутри формы, уплотняется, из не удаляются пузырьки воздуха и лишняя жидкость. После этого будущий декоративный камень выдерживается в формах на протяжении некоторого времени (20-30 минут для гипса и 10-12 часов в случае с цементным раствором) для застывания, извлекается и отправляется на естественную сушку.

Что нужно закупить?

Чтобы производить декоративный камень в достаточно крупных объемах потребуется приобрести специализированное оборудование:

  1. Сушильную камеру.
  2. Бетономешалку.
  3. Хотя бы 6 различных форм.
  4. Вибростол или конвейер.
  5. Вибросито.
  6. Весы.
  7. Тележки.
  8. Инструменты – лопаты, ведра, шпатели, молотки, дрель, мерные ложки, щетки, наждачную бумагу и пр.
  9. Упаковочный материал.

Чтобы уменьшить затраты на формы, которые считаются достаточно дорогими, некоторые предприниматели создают их сами. Это потребует некоторых умений и навыков, но в результате вы не только сэкономите, но и сможете предлагать своим клиентам уникальный товар.

Для производства искусственного камня нужно закупить достаточно качественного материала:

  • цемент;
  • гипс;
  • пластификаторы;
  • наполнители;
  • красители и минеральные пигменты;
  • компоненты для ускоренного затвердения материла.

Теперь, когда мы ознакомились с видами искусственного камня и технологией их производства, рассмотрим, какое оборудование необходимо для начала работы. Плюсом начала бизнеса в этой области является высокий спрос на продукцию в сочетании с низким первоначальным капиталом. Итак, что понадобится для производства?

  1. Бетономешалка — для приготовления смеси исходных ингредиентов. Цена начинается от 10 тысяч рублей.
  2. Формы. Формы для искусственного камня можно изготовить своими руками, но выгоднее купить несколько партий из современных материалов — полиуретана или силикона. Они значительно практичнее в использовании. Количество форм зависит от объёмов производства. Цена одной штуки — от 800 рублей.
  3. Вибростол. Необходим для равномерного распределения смеси внутри формы, очистки от воздушных пустот. Цена начинается от 20 тысяч рублей.
  4. Печь (только для керамогранита). Если вы планируете производство этой разновидности декоративного камня, вам потребуется печь для его обжига при высоких температурах. Небольшую печь можно приобрести за 10-15 тысяч рублей.
  5. Сушильная камера. Финальной стадией производства камня является сушка. Этот процесс можно организовать по-разному. На первоначальном этапе можно отказаться от специального оборудования для данной стадии, заменив его на самостоятельно изготовленные лотки и стеллажи, куда будет выкладываться застывший камень из форм. Затраты по указанному направлению обычно не превышают несколько тысяч рублей.
Предлагаем ознакомиться:  Доверенность заверенная главврачом лечебного учреждения

Таким образом, не считая закупки сырья, покупку оборудования для производства декоративного камня можно уложить в 40 тысяч рублей. Это очень небольшая сумма для открытия собственного дела с довольно высокой окупаемостью.

Зона хранения

Необходимо организовать довольно большую зону хранения с хорошей вентиляцией и возможностью поддерживать определённую высокую температуру.

Сколько стоит сырьё

Затраты на исходное сырьё полностью зависят от выбранного вида материала. На покупку нескольких мешков смесей, связующих ингредиентов и красителей также обычно уходит 3-5 тысяч рублей. Все компоненты искусственного камня очень доступны, их можно приобрести на любой строительной базе. Выгоднее покупать оптом.

Следующим пунктом в бизнес-плане стоит выбрать оборудование для производства искусственного камня, ведь его покупкой также стоит заняться серьезно. Для предприятия стоит купить целую готовую линию, чтобы неопытный новичок не ошибся, приобретая ненужные устройства. Несомненно, перед покупкой стоит оценить репутацию продавца и отзывы на его товары. Закупить придется:

  • промышленные весы;
  • электросито с вибрацией;
  • бетономешалку;
  • специальный стол с вибрацией для удаления воздуха из материала;
  • формы для смеси;
  • сушильную камеру.

К этим аппаратам предстоит также закупить различный инвентарь, будь то лопаты, дополнительные емкости и тачки, а также мебель: рабочие столы, стеллажи, коробки. Кроме того, предстоит купить и сырье, а именно цемент, песок, пластификатор и множество дополнительных красителей. Данные синтетические материалы также стоит покупать у проверенных поставщиков.

Видео – как сделать столешницу из искусственного камня

Искусственный камень для наружной отделки производят на основе цементно-песчаной смеси с добавлением красителей, пластификаторов и в ряде случаев – щебня. Для придания прочности изделиям их можно армировать при помощи металлической сетки. Кроме того, потребуется разделительный агент – масло для смазывания форм, которое облегчит выемку готовых плиток, а также препарат на кислотной основе для очистки матриц после использования.

Для изготовления искусственного камня используют белый или серый цемент. Первый выбирают, когда речь идет о поверхностном нанесении рисунка компрессором, кистью или методом аэрографии, второй – если окрашивание производится в массе.

Технологический цикл производства облицовочного камня из бетона включает следующие этапы:

  1. Подготовка компонентов. Все компоненты проходят входной контроль качества. Сыпучие фракции просеиваются на вибросите для удаления крупных фракций и примесей и взвешиваются с целью определения необходимой дозировки.
  2. Приготовление смеси. В бетоносмеситель сначала заливается нужное количество воды, а затем при постоянном перемешивании добавляются сухие компоненты (цемент, песок, пластификатор, красители). Готовый состав должен иметь сметанообразную консистенцию.
  3. Введение красящих пигментов. Для удешевления производства иногда есть смысл замешивать состав в двух бетоносмесителях. В первом готовится лицевая сторона, содержащая пигменты, во втором – базовый неокрашенный слой. В данном случае заливка состава в формы производится в два этапа.
  4. Первичная заливка раствора. Матрица до половины заполняется цветным раствором.
  5. Обработка на вибростоле. Первый слой в течение 1-3 минут уплотняется под действием вибрации.
  6. Армирование (при необходимости). Если к материалу предъявляются повышенные требования в отношении прочности, на этом этапе в толщу изделия помещают металлическую сетку.
  7. Заливка второго слоя раствора. Матрицы до верха заполняют базовым неокрашенным раствором.
  8. Повторная обработка на вибростоле. На этом этапе из смеси удаляются пузырьки воздуха, она приобретает плотность и однородную структуру. После этого на тыльную часть изделий шпателем-гребенкой наносят борозды для лучшего сцепления раствора с поверхностью при укладке.
  9. Сушка изделий в матрицах. Декоративный камень в формах укладывают штабелем на поддоны и оставляют на 10-12 часов для первичного затвердевания.
  10. Извлечение из форм. Плитки аккуратно вытряхивают из матриц и переносят на склад до окончательного созревания бетона. Формы очищают от остатков раствора, для удаления образовавшихся наплывов используют соляную кислоту.

Спустя 2-3 недели продукция может быть отправлена потребителю. При необходимости материал может быть подвергнут дополнительной обработке – шлифовке, окрашиванию, нанесению гидрофобных составов и т. д.

Технологический процесс

Само изготовление декоративного камня не является сложным:

  1. По особой рецептуре замешивают песок и цемент. Обычно стараются выдержать соотношение 1:3.
  2. Добавляют пластификаторы.
  3. Равномерно вымешивают и просеивают через вибросито.
  4. Постепенно добавляют воду так, чтобы получился раствор, по консистенции напоминающий густую сметану.
  5. При необходимости выбирают краситель и добавляют в количестве 2-3%.
  6. В конце важно тщательно вымешать ингредиенты.
  7. Полученный раствор выливают в формы приблизительно на треть их объема.

Уже через 12 часов можно доставать готовый материал. Для придания эстетически привлекательного внешнего вида изделию лицевую сторону дополнительно обрабатывают – чистят и окрашивают. Такая технология доступна для освоения даже новичку и не представляет особых трудностей.

Производство камня из гипса Видео

Для изготовления этого вида декоративного камня потребуются гипс, пластификаторы, красители, масло для смазывания и мыльный раствор для очистки форм, а также сами формы из полиуретана.

От бетонного производства работа с гипсом отличается тем, что материал быстро твердеет. Соответственно, замешивать состав следует порционно – ровно столько, сколько потребуется для заполнения матриц одной партии продукции. Затем готовится следующая порция. Замедлить схватывание гипса можно путем добавления лимонной кислоты.

В целом же технологический процесс достаточно прост:

  1. очищенную воду помещают резервуар и порциями добавляют гипсовую смесь, доводя до консистенции густой сметаны;
  2. в ряде случаев требуется увеличить прочность камня, для чего в состав можно добавить до 10% песка;
  3. если речь идет об изделиях, прокрашенных в толще, на этапе замешивания также добавляются пигменты нужного цвета;
  4. из смеси воска и скипидара на водяной бане готовят состав для смазывания форм и тонким слоем наносят его по всей внутренней поверхности;
  5. матрицы устанавливают на вибростол и заполняют гипсовой смесью, аккуратно разравнивая шпателем;
  6. формы накрывают монолитным рифленым листом оргстекла и в течение двух минут подвергают действию вибрации;
  7. состав оставляют на 20-30 минут для застывания, а затем извлекают из форм;
  8. досушиваются изделия естественным путем в помещении с качественной вентиляции, тепловая обработка не рекомендуется, поскольку есть риск растрескивания плиток;
  9. если красящие пигменты не были добавлены ранее, камень покрывают в несколько слоев составом нужного цвета, предварительно очистив от пыли.

В отличие от цементного камня, изделия на гипсовой основе можно окрашивать в месте укладки, что может быть удобно, если пигмента нужного цвета не оказалось на складе.

Подготовка помещения

Очень важно правильно найти и подобрать здание, где вы будете заниматься литьем камня. Конечно, это можно делать и в гараже, но для высоких оборотов производства желательно арендовать, построить или выкупить отдельное помещение. Для экономии средств оно может находиться на окраине города, в промышленной зоне.

Площадь должна быть около 500 м2. Из них 150 м2 отводится для самого производства и оборудования, а 300 м2 – под хранение готовой продукции и сырья. Оставшуюся зону оставляют для создания офиса управляющего и бухгалтера.

Стоит отметить, что декоративный камень за счет своих качественных характеристик и устойчивости к различным температурным режимам и влаге может храниться даже на улице. Его достаточно сложить в аккуратные стопки и накрыть навесом. Это значительно сэкономит расходы на аренду помещения.

Никаких особых требований к цеху не предъявляется. Важно, чтобы здание было не в аварийном состоянии и сохранялись относительно комфортные условия для работников. Достаточно соблюдения таких параметров:

  • температура воздуха выше 15 градусов;
  • хорошая вентиляция;
  • рабочие электросети с подходящей нагрузкой для оборудования.

А для удобства погрузки продукции нужно продумать подъездные пути для габаритных машин.

Виды декоративного камня и сырьё для них

Стоимость используемого сырья будет зависеть от ряда факторов, в том числе, и от региона ведения бизнеса. Однако понимая, что нужно и в каком количестве для изготовления декоративного камня, несложно подсчитать соответствующие расходы.

Для производства 1 м² гипсового искусственного камня потребуется:

  • основа (чистый гипс или специальная смесь) – 15-20 кг;
  • красящий пигмент – 0.5-2% от массы связующего;
  • пластификатор (не обязательно) – 0.1% от массы связующего;
  • гидрофобизирующая пропитка (не обязательно) – 200-300 мл;
  • вода – 40-70% от массы гипса в зависимости от его марки (чем выше марка, тем меньше потребуется жидкости).
Предлагаем ознакомиться:  Возиожен развод если ребенку нет года

Для 1 м² цементного искусственного камня потребуется:

  • цементно-песчаная смесь от 1/2 до 1/4 (на основе белого или серого портландцемента марок М400, М500) – 20-30 кг;
  • красящий пигмент – 3-5% от массы цемента;
  • пластификатор – 3-5% от цементно-песчаной смеси;
  • гидрофобизирующая пропитка (не обязательно) – 200-300 мл;
  • вода – до 50% от массы цемента.

Это приблизительные показатели. Точный расчет компонентов выполняет технолог.

На современном рынке представлено множество разновидностей искусственного камня. Они отличаются качественными характеристиками и, соответственно, стоимостью, но главное их различие состоит в исходном сырье. Рассмотрим основные разновидности материала и какое сырьё используется для них.

Керамогранит

Керамогранит производят из смеси каолиновой (белой) глины, кварцевого песка, полевого шпата, а также пигментов на основе окисей металлов. Отличием этой разновидности является необходимость обжига камня при высокой температуре, из-за входящей в состав сырья глины.

Бизнес по производству искусственного камня выгодно ли

Показатели прочности керамогранита превосходят бетон, он морозоустойчив, огнеупорен, химически устойчив и обладает электроизоляционными свойствами. Благодаря такому набору характеристик широко используется для наружных и отделочных работ, а также для облицовки каминов и печей.

Для его производства используется сухая бетонная смесь (как вариант, крошка керамзита или пемзы), песок, портландцемент (вяжущее вещество), водоотталкивающие добавки и красители. Также используется для наружных и внутренних работ. Позволяет точно имитировать натуральные материалы, например, мрамор.

Акриловый камень

Для изготовления акрилового камня необходимы акриловая смола и минеральный наполнитель. Строго говоря, этот материал ближе к пластику, но благодаря наличию в составе минерального наполнителя относится также и к искусственному камню.

Он прочен, влагоустойчив, не требует сложного ухода. Производители искусственного камня ценят его за возможность производства на его основе бесшовных деталей и поверхностей самых разнообразных форм и размеров. Именно из него чаще всего делают столешницы, мойки и барные стойки. Главная уязвимость этой разновидности — низкая температурная устойчивость.

Акриловый камень

Для изготовления акрилового камня необходимы акриловая смола и минеральный наполнитель.

Агломерат

Декоративный камень агломерат получают из щебня горных пород (мрамор, гранит, кварцит), полиэфирной смолы (или другого связующего вещества, например, цементного) и красителей. Чаще других используют кварцевый щебень — он самый прочный. Для декорирования в исходную смесь добавляют минеральные пигменты, цветное стекло, известняковые камни.

Имеет также очень широкий спектр использования. Из агломератов на основе полиэфирной смолы часто изготавливают мебель (столешницы), используют для внутренних отделочных работ. Агломерат на основе цементного связующего хорош для отделки фасадов, бассейнов, лестниц и тротуаров.

Ценится за сочетание прочности и эластичности, морозостойкость. Добавление разнообразных пигментов и декоративных материалов позволяет добиваться уникальных цветов, орнаментов и фактур. Ухаживать за агломератом также весьма просто. Он ближе всех к натуральному камню, так как более 90% его состава — натуральный щебень.

Жидкий камень

Такое название получил современный отделочный материал, позволяющий имитировать внешний вид камня. Его производят из гелькоута (эпоксидная смола с красителями) и минеральных наполнителей. Широко используется для отделки фасадов и других облицовочных работ. Весьма востребован для реставрации других изделий из натурального и искусственного камня.

Предметы и поверхности из него не требуют сложного ухода. По качественным характеристикам не уступают граниту, вполне могут заменить его для отделки кухонь и ванных комнат. Такая отделка прослужит несколько десятилетий, а стоить будет значительно дешевле.

В основе этого материала находится гипсовый порошок, красители и песок (около 10% от всей смеси, для увеличения прочности). Не используется для наружных работ — только для внутренней отделки, так как поглощает влагу и менее морозоустойчив, чем другие искусственные аналоги.

Основным преимуществом является низкая цена — самый недорогой среди искусственных материалов. Очень лёгкий. Внутри отлитых гипсовых форм обычно пустоты, что уменьшает вес плиток и помогает экономичнее заполнять пространство. Экологичен — пропускает воздух и способствует образованию очень благоприятного микроклимата.

Производство искусственного камня

В настоящее время существует несколько вариантов построения технологического процесса производства искусственного камня.

Главными составляющими затрат на открытие такого бизнеса будут следующие статьи:

  • покупка всего необходимого оборудования (30 тысяч рублей);
  • расходные материалы на первое время (20 тысяч рублей).

Бизнес по производству искусственного камня выгодно ли

Регистрация может обойтись всего в 800 рублей, если организационной формой выбирать ИП. Другие разновидности предполагают несколько большую госпошлину.

Кроме затрат на сырье и оборудование, каждый месяц придется изыскивать средства на накладные расходы. Это и топливо для автомобиля, и коммунальные платежи. К этому надо прибавить непредвиденные расходы, которые появляются неожиданно.

Например, поломка машины или выплата штрафа, покупка расходников и спецодежды. Итого, придется зарезервировать на это минимум 20 000 рублей.

Налоговые платежи тоже придется отчислять ежемесячно, а это составит минимум 50 000 рублей за работников и еще 25 000 рублей за ведение коммерческой деятельности.

Итого каждый месяц нужно будет платить 95 000 рублей.

Транспорт

Чтобы компания работала на полную мощь, ее необходимо обеспечить транспортом. Как минимум небольшой погрузчик и бортовая газель. В сумме расходы на это составят 1,3 млн. рублей.

На начальном этапе грузовичок можно арендовать или нанимать. Однако в таком случае себестоимость значительно возрастет.

Отказаться от погрузчика тоже можно, но тогда придется нанимать двух грузчиков. Если подсчитать их зарплату за год, то выгода механизации работ станет очевидной.

Чтобы наладить стабильную работу компании, необходим квалифицированный персонал. Нужно будет нанять:

  • технолога;
  • 6 рабочих;
  • водителя погрузчика;
  • водителя автомобиля;
  • бухгалтера;
  • кладовщика.
искусственный камень как бизнес отзывы

Самый важный человек на производстве – это технолог. От его знаний зависит качество продукции, и как следствие, спрос.

Для организации сбыта потребуется нанять менеджера по продажам и рекламе. От его работы во многом будет зависеть загрузка мощностей, это второй по важности человек. Хотя он и не имеет прямого отношения к производству, но он лучше всех ориентируется в потребностях клиентов.

В общей сложности расходы на зарплату сотрудников составят 240 000 рублей.

Конечно, клиенты могут и сами решать, каким образом совершать доставку купленной продукции. Но ваша фирма значительно выиграет, если данную функцию выполнять будете вы.

Для хорошей репутации и налаженной деятельности потребуется приобрести погрузчик и бортовую газель. Их можно арендовать, но это значительно снизит вашу прибыль.

Какое оборудование выбрать для производства столешниц

Чтобы начать малый бизнес по изготовлению искусственного камня, требуется приобрести линию по производству. Заводы предлагают приобрести готовую лини, или самостоятельно подобрать комплект оборудования. Для запуска полноценного производства потребуется:

  1. Весы.
  2. Электрическое сито. Проходя через него, смесь избавляется от крупных фракции и становится однородной.
  3. Бетономешалка для подготовки смеси.
  4. Формовочный вибростол для удаления пузырьков воздуха.
  5. Гибкие формы. Каждая из них выдает примерно 1 квадратный метр готового изделия и рассчитана на 1- 15 тысяч циклов применения.
  6. Сушильная камера.

Искусственный камень

Материалы для первых партий готовой продукции тоже потребуют существенных вложений. Цемент, пластификатор, песок, красители. Все это стоит денег, и чтобы заполнить склад и предложить покупателю хороший ассортимент готовой продукции, понадобится около 50 000 рублей.

После того, как помещение и персонал будут найдены, можно переходить к закупу оборудования. Поиск его лучше начать заблаговременно. Нельзя забывать, что почти все столешницы изготавливаются по индивидуальным эскизам, поэтому тратить большие деньги на покупку специальных форм будет просто нецелесообразно. Лучше обойтись ручным электроинструментом и расходными материалами. Итак, для осуществления деятельности будут необходимы:

  1. Фрезер. Он обязательно должен быть достаточно мощным (не менее 1600 Вт) и качественным. Средняя цена – 11 тысяч рублей. С помощью него подгоняются швы, сглаживаются все неровности, делаются различные фигурные элементы.
  2. Шлифмашина. Ее средняя стоимость – 10 тысяч рублей. Она нужна для шлифовки и полировки поверхности столешницы.
  3. Лобзик. У него не должно быть маятникового хода. Такой инструмент обойдется в 2–5 тысяч рублей. Именно с помощью него раскраиваются листы.

Работа невозможна без специальных сборочных столов и некоторого другого производственного оборудования. Не обойтись будет и без расходных материалов, к которым можно отнести:

  • специальные шлифовальные шкурки;
  • полироли;
  • различные насадки для электроинструментов (пилки, фрезы);
  • пистолеты для клея;
  • струбцины;
  • триммеры.

В процессе развития собственного предприятия можно будет задуматься о его расширении. Это будет сопровождаться покупкой дополнительных единиц оборудования и наймом персонала.

Для оснащения цеха, где можно будет производить как гипсовый, так и бетонный искусственный камень, потребуется купить следующее оборудование:

  • вибростол или несколько (это зависит от масштабов планируемого производства) — цена от ₽25 000;
  • минимум 2 бетоносмесителя большего и меньшего объема — ₽15 000 за единицу;
  • вибросито (станок для отделения крупных фракций сыпучих материалов) — ₽18 000;
  • высокоточные весы для дозирования компонентов — ₽6000;
  • рабочие столы либо верстаки — от ₽3000;
  • сушильная камера (для ускорения затвердевания бетонных изделий) — часто делается на заказ;
  • поддоны из дерева для штабелирования матриц с застывающими смесями — от ₽100;
  • ручной инструмент (шпатели, мастерки, ковши, лопаты, тачки, строительный миксер) — ₽15 000;
  • пластиковые и полиуретановые (для бетонного камня), и только полиуретановые (для изделий на основе гипса) формы — от ₽850.
Предлагаем ознакомиться:  Бланк иска на развод без согласия мужа

Как правило, формы для заливки смесей заказывают в специализирующихся на их производстве компаниях. Для обеспечения непрерывного производственного процесса средней мощности потребуется порядка 50 матриц одного вида. А чтобы предоставить заказчику возможность выбора рельефа камня, таких видов должно быть минимум по 5 для гипсовых и бетонных изделий.

Однако если возникает запрос на изготовление эксклюзивной позиции, имеет смысл изготовить матрицу для камня самостоятельно. Для этого разрабатывается дизайн, затем на его основе изготавливается гипсовая мастер-модель. По ее размерам выполняется металлический короб, где модель фиксируется и заливается полиуретановой смесью. Спустя сутки застывшую модель извлекают и применяют для отливки изделий.

Важно понимать, что со временем формы изнашиваются. За этим нужно следить и своевременно заказывать новые взамен вышедших из строя. Таким образом, обеспечивается непрерывность производственного процесса.

Подбор персонала

Для среднего производства потребуется достаточное количество сотрудников разной квалификации:

  1. Технолог, следящий за правильностью составления раствора, продумывающий новые уникальные рецептуры.
  2. Разнорабочие (до 6 человек).
  3. Водители на погрузчик и автомобиль.
  4. Бухгалтер.
  5. Кладовщик при необходимости.

Отдельно стоит сказать о менеджерах. Поиск клиентов и проведение маркетинговых ходов вы можете выполнять и самостоятельно, если обладаете достаточными знаниями и умениями для этого. Но для быстрого развития бизнеса желательно нанять профессионала. И хоть такая деятельность не будет напрямую связана с производством товара, все же именно от него во многом зависит успех вашего предприятия.

Для обеспечения непрерывного рабочего процесса, включающего разработку рецептуры, непосредственно производство изделий, упаковку камня, а также менеджмент потребуется нанять сотрудников.

Ключевая роль на предприятии отводится технологу, в функции которого входит разработка технических условий, изготовление форм для камня потенциально интересного клиентам дизайна (или под заказ), выбор оборудования и материалов, а также контроль качества сырья и готовой продукции.

Бизнес по производству искусственного камня выгодно ли

Изготовлением искусственного камня будут заниматься рабочие. Для организации непрерывного производственного цикла потребуется две или три бригады по четыре сотрудника в каждой.

Также потребуются сотрудники, которые будут заниматься упаковкой и обеспечением работы складов, сторож и уборщица. 

Отдельного внимания заслуживают менеджер, на которого ляжет поиск рынков сбыта, и человек, ответственный за продвижение товара в интернет.

Функции начальника производства на первом этапе предприниматель может взять на себя. В этом случае ему необходимо будет контролировать работу сотрудников и заниматься закупкой сырья. А вот на услугах бухгалтера экономить не стоит. Тем более что можно обратиться к внештатному специалисту, привлекая его лишь для составления отчетности.

Финансовые расчеты

Чтобы правильно просчитать бизнес-план, потребуется учитывать все затраты. На начальном этапе самыми крупными вложениями окажутся покупка оборудования и транспорта.

  Капитальные инвестиции Стоимость, в руб.
1 Вибростол 70 000
2 Дрель 5 000
3 Бетономешалка 20 000
4 Столы 15 000
5 Вибросито 15 000
6 Инвентарь 15 000
7 Регистрация фирмы 1 000
8 Стеллажи 10 000
9 Формы 40 000
Итого: 191 000

Но и ежемесячные расходы также потребуются.

  Текущие затраты Цена, в руб.
1 Аренда здания 20 000
2 Зарплата 240 000
3 Налоги 95 000
4 Непредвиденные расходы 25 000
Итого: 380 000

Важно подсчитать себестоимость продукции. Это делается следующим образом.

  Затраты на производство 1 кв. м. камня Цена, в руб.
1 Цемент 35
2 Песок 15
3 Пластификатор 2,5
4 Пигмент 9
5 Электроэнергия 0,2
6 Транспортные расходы 5
7 Амортизация используемых форм 6
Себестоимость: 72,7

Если продавать готовую продукцию по цене в 650 рублей и хотя бы в объеме 1000 м2 ежемесячно, то окупить первоначальные затраты получится уже через 2-3 месяца. А это очень высокие показатели рентабельности. Очевидно, что найдя крупного оптового клиента и установив цены выше минимальных можно получать большую прибыль.

Организация рекламной кампании

Грамотный маркетинг станет одним из условий успеха производственного предприятия. Так, если учредитель компании планирует осуществлять оптовые поставки, необходимо наладить партнерские отношения с крупными предприятиями.

Для розничной продажи потребуется размещение рекламы в СМИ и интернет-ресурсах, в частности, на сайтах строительной тематики, а также профильных сервисах, посвященных ремонту и дизайну. В первое время рекламой может заниматься один из менеджеров предприятия или даже сам учредитель бизнеса. Впоследствии, при расширении штата и наращивании производства, желательно наличие в компании отдельного сотрудника, ответственного за этот аспект. Для начальной раскрутки компании можно обратиться к специальным маркетинговым компаниям.

Начинать знакомить аудиторию с новым продуктом имеет смысл после того, как будет сформирован ассортимент, определены отпускные цены и объемы производства, а также выпущена первая пробная партия продукции. Если цех еще не запущен, изготовить образцы камня можно на стороннем оборудовании, однако нужно учитывать, что некоторые характеристики могут отличаться от тех, которые предприниматель получит после  открытия собственных мощностей.

Начинать продвижение проще всего с сайта-визитки с качественными фотоснимками образцов и детальными описаниями их параметров. Также здесь должен размещаться прайс-лист, виды и условия оплаты, контактные данные предприятия и непосредственно маркетингового отдела.

Параллельно стоит позаботиться о красочной полиграфии: визитках, буклетах, растяжках. Их следует размещать в местах скопления потенциальных клиентов, а также рассылать потенциальным заказчикам. При личной встрече с клиентами стоит иметь при себе физические образцы продукта. Часто наглядный пример оказывается гораздо эффективнее любых аргументов.

Поиск клиентов

Для увеличения своих доходов и расширения бизнеса желательно провести качественную рекламную кампанию. Для этого вы можете:

  • размещать объявление в местных СМИ (газеты, радио, телевидение);
  • распространять информацию о фирме в интернете (на форумах, специализированных сайтах или создать свою страничку в социальных сетях);
  • заказать более дорогостоящую рекламу (вывески, банеры);
  • раздавайте листовки на улицах или раскладывайте по доступным почтовым ящикам.

Если же вам удастся заключить договор с крупным застройщиком или фирмой по ремонту и отделке зданий, то вы сможете на длительный период обеспечить постоянные поставки товара в больших объемах.

Налаживаем пути сбыта товара

Бизнес по производству искусственного камня выгодно ли

Декоративный камень – специфический отделочный материал, который, тем не менее, может заинтересовать как строительные организации и магазины, так и дизайнерские бюро, а также частных клиентов, нацеленных на поиск нетривиальных решений (особенно, если изначально существует возможность изготовления под заказ).

Однако учитывая достаточно большой выбор камня на рынке, основная задача предпринимателя – заинтересовать руководство организаций и убедить их в целесообразности сотрудничества. Для этого можно использовать упомянутую выше наглядную демонстрацию, снижение цены при покупке определенной партии, предоставление выгодных условий, например, в отношении доставки продукции и т. д. Главное при этом – досконально владеть информацией о предлагаемом продукте и уметь грамотно его презентовать.

Организовывая бизнес-план по собственному производству искусственного камня, отдельное внимание стоит уделить поиску каналов реализации изготовленной продукции. В основном ваша целевая аудитория – розничные магазины стройматериалов, строительные рынки, строительно-ремонтные организации и оптовики.

Физические лица редко заказывают материал у производителя. Чтобы правильно вывести свой проект выше конкурентов, стоит внимательно подойти к этому вопросу. Несомненно, собственнику бизнеса часто придется планировать личные встречи с потенциальными партнерами. Кроме того, опытные предприниматели делятся некоторыми советами с молодыми организациями:

  1. Обязательно создайте и ведите сайт вашего проекта с полной информацией о товаре, оплате и доставке, а также с возможностью заказать прямо через интернет.
  2. Закажите и создайте небольшой запас визиток с контактами.
  3. Изготовьте по образцу на каждый вид камня, изготавливаемого на вашем предприятии.
  4. Старайтесь отвечать на все вопросы четко и понятно, подготовьте ваших сотрудников к этому.
  5. Предлагайте больше выгодных акций и условий для стартовой раскрутки.

Отзывы

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl Enter.

Те предприниматели, которые открывали дело по производству стройматериалов, положительно отзываются о результатах работы, искусственный камень как бизнес получает хорошие отзывы у предпринимателей.

Свое дело я открыл в 2009 году. С тех пор было всякое, вкалывать приходилось без выходных. Но сейчас это устойчивое производство, на котором трудится почти 40 человек. Проблем со бытом в те времена не было, товар пользовался большим спросом. Сейчас конкуренции стало больше, но благодаря отлаженным связям с поставщиками и покупателями дела идут хорошо.

Бизнес по производству искусственного камня выгодно ли

Я занимался этим бизнесом на протяжении 4-х лет, потом продал линию. Рентабельность производства не позволила расшириться, а без этого не получалось предлагать покупателям низкие цены. В результате намучился и все дело продал. Вложенные средства естественно вернул, открыл другой бизнес.

Я открывал маленькое предприятие, на котором трудилось 4 человека. Все делал сам, за всем следил сам. Не сказать, что были большие барыши, но зарабатывать удавалось. Сейчас у меня работает 12 человек, в ближайшее время хочу приобрести еще одну линию.

Предыдущая запись Как Узнать За Что Арестован Счет Судебным Приставом — Советы от Юриста
Следующая запись Как проводятся проверки ФСС РФ

Ваш комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock detector